“精细活、成本昂贵、丝毫不能出错。”现任江汽集团重型商用车公司工艺设计高级工程师的张翔这样形容他的工作，在今年江汽集团公司七一表彰中，张翔荣获优秀共产党员称号。
用户需求也可以做预判
从项目前期的市场调研做起，张翔和团队以舒适、安全等用户需求的角度切入，挖掘问题，探索解决方案，做好用户需求预判，将用户需求摆在首位。
2018年10月，张翔主导的《汽车悬架系统创新组装技术及应用》项目，就是团队通过前期市场调研后成立的课题。项目亟需解决重卡市场上带有双前桥转向的重型卡车，在满载时两组前悬架因装配精度不一致导致轮胎早期磨损的问题。
“工艺设计的初衷是以用户为中心的创新，要融合用户需求、商业要求和技术可行性。”张翔表示。因此，项目开展初期就要考虑现有的技术水平和生产能力能否达到新品的要求。这个阶段没有可以参照的案例，张翔带领团队集思广益，盘活一切可利用的资源，从材料、结构、精度、性能等专业角度做需求预判。
一遍遍修改参数，寻找替代材料，整个团队加班加点，扎根生产一线。悬架系统创新组装工装开发的过程，历经9次工装台架整改。在此期间，张翔与多个部门沟通协作，盯紧各项验证工作，遇到问题及时查找、分析，不断优化悬架负载配比，最终将系统精度由±3mm提升到±1mm，再将偏差优化到1mm内的精度。历时三年，终于解决了行业内因悬架组装精度导致的“卡脖子”技术难题。
此项成果的应用，树立了重卡行业悬架系统组装新模式。该项目成果是行业内唯一一个独创卡车悬架组合装配技术成果，填补了行业内悬架组装精度一致性差的技术空白；八套工装检具覆盖行业主流重卡悬架组装精度提升要求；四项核心发明专利，多项辅助发明、实用新型专利等知识产权为现场管理改进提供新思路。
主动学习灵感才不会枯竭
时间是剑，去来迅疾，张翔不敢松懈。多年来，他始终保持有针对性的自主学习。“灵感看似是一瞬间，却是经验积累后的反应。”张翔表示，“只有从设计开发出更懂用户的产品角度出发，充实大脑，才不会有灵感枯竭的时候。”
站在自身工作角度，张翔力所能及地找出更多可以降低团队劳动强度、减少噪音的方式方法。利用休息时间，他还学习了零部件拓扑优化分析，装配过程中静态、动态仿真分析及热力学仿真分析等软件，将个人所学内容与工作要求建立强相关关系。
平时，他习惯随身带着一本小册子，除了记录工作上的关键进展、思考，也会记录和他人交流后获取的有效信息。“俗话说的好，不待扬鞭自奋蹄！”张翔感慨道。
“提高自身素质的基础、工作能力的源泉都是学习，好好学习。”一位同事笑着说，这是张翔常常在督促团队时说的话，大家经常开玩笑他比上学时的班主任还要严格。
因材施教用心做好传帮带
“细心、耐心、善解人意，张翔是位好老师，给予了我很多帮助。”徒弟们眼中，张翔善于倾听，经常主动了解大家的成长情况，认真听取大家的意见和想法。
张翔用心记录徒弟们各自的优势特长，根据工作职责、执行目标和任务节点协调分工，确保每个人的任务职责清晰明确，避免出现重复或遗漏，过程中给予必要的支持和协助。为确保团队的工作质量和效率，张翔建立了一个反馈机制，定期对任务执行情况进行检查和评估，确保按照计划顺利完成。
在“传帮带”过程中，张翔还将项目攻关成果转化为知识点，固化为培训教材，为后备人才培养积累经验。
一路走来，张翔取得了累累硕果。2022年9月，他主持的项目成果获得安徽省冶金工会职工创新竞赛“金成果奖”，被授予安徽省重大合理化建议成果；同年10月他主持的项目成果获得安徽省质量技能创新大赛一等奖和安徽省质量技能创新大赛三等奖，另一项目技术成果被安徽省科学技术厅授予三等奖；2023年3月，他主持的项目成果在中国质量协会举办的全国现场改进成果大赛中斩获二等奖1项、三等奖1项。
路漫漫其修远兮。对于张翔来说，工艺设计是一条漫长的道路，是他始终为之奋斗的事业。在这个承载着梦想、挥洒过青春的地方，他将以更加饱满的热情，在这条路上坚定地走下去。
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